喷油自动线的主要优点 ： 　1、柔性大。工作范围大大。 　2、提高喷油质量和材料使用率。 　3、易于操作和维护。可离线编程，大大的缩短现场调试时间。 　4、设备利用率高。喷油机器人的利用率可达90%-95%。 由此可见，如今喷油工艺作为工业生产的一部分，被人们冠以一些常规的要求也是有必要的，随着喷油工艺的不断升级，要求不断变高，人们对喷油机器人的改造也时刻进行着。相信随着今后科技的不断发展，现代喷油工艺还将产生质的飞跃。 全自动喷油和人工喷油，都是喷油行业的两种喷油加工工艺。虽然，全自动喷油和人工喷油的区别是机器和人工操作，但是它们都是两种不同喷油方法，所喷油的条件以及产品的条件也不一样。那么你知道全自动喷油和人工喷油有什么优缺点吗? 　　 全自动喷油加工的原理：　　 就是将需要喷油加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到100%均匀喷油在产品表面; 　　 全自动喷油加工的流程：　　 稀释油漆——调整喷枪——调整拉速——试喷——检查喷油效果——确认OK; 　　 全自动喷油加工的优点：　　 1：可以更好的控制喷油加工的厚度，可以保证产品100%均匀喷油。　　 2：产量相对较高，全自动喷油线日产能可达30万一天。　　 3：能更好的控制颜色，每个产品之间的颜色差别几乎没有。 　　 全自动喷油加工的缺点：　　 1：不利于喷油加工产品面积较大的。　　 2：不可以喷油多种颜色的产品。 　　 人工喷油的原理：　　 就是通过操作人员，对产品的表面直接进行喷油; 　　 人工喷油的流程：　　 稀释油漆——调整喷油枪——试喷——检测喷油效果——确认OK; 　　 人工喷油的优点：　　 1：可以喷油较大的产品;　　 2：可以在平面凹凸不平的产品表面进行喷油;　　 3：可喷油多种颜色套色产品; 　　 人工喷油的缺点：　　 1：产量相对较低，对于现在大家常用的产品，人工喷油已经退出大家视线。　　 2：塑胶喷油加工厚度控制相对较差，无法保证产品均匀的厚度。　　 3：控制颜色相对较差，每个产品都有稍微不同的颜色。