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自动喷漆生产线的保温隔热措施

发布时间:2019-10-08 14:50:21

自动烘干线采用平面皮带输送运输方式,要求皮带表面耐磨,耐滑,耐高温80℃(厚度3mm)以上。流水线承重能力:30kg/㎡,皮带无打滑,停顿,减速等现象。皮带表面具有能够耐腐蚀性,易清洗,普通防静电等特性。流水线边缘护边采用冷轧板喷塑,支撑边缘安装防刮蹭防护垫,超出皮带平面10MM。

驱动电机采用调速电机,采用台达变频器控制速度,速度0-6m/min可调整。整段线体设计输送皮带带防偏装置。皮带下方装2mm厚冷扎防锈钢板承托,根据需要增加加强筋,满足承重要求。导轨、支架材质采用铁方通焊接,外观防护罩颜色按照外观图要求。喷漆设备整体线体高度设计可以调整,调整幅度为850±20mm。喷涂生产线线体设计时注意为以后加长流水线做准备,线体长度不能满足使用时可以增加相同的线体。

烘干箱采用保温隔热,使用岩棉耐火纤维填充,厚度不低于50MM。烘干箱采用全封闭结构,两端进出口高度为25MM-130MM可调。箱体加热方式采用暖风加热,内部做风道流通管道,要求:A、暖风温度在环温0—100℃可调整,风量和加热采用单独控制,当温度达到设定最高温度时加热停止,当低于设定最低温度时加热启动。B、箱体内的平均风速要求大于2m/s,并且可以调整2m/s-4m/s之间(检测距离风口5CM处)。C要求箱体内的温度,风速均匀,风口方向由侧面往流水线方向送风,要求风道口对着流水线板件上表面,板件高度5MM-25MM,风道侧面采用一边吹一边吸方法。

整段烘干箱体设有检修窗口,便于维修使用,箱体预留加热窗口,进行封闭,后期需要增加加热装置可以直接使用。设有除湿口并且可以调整口径大小,在控制台装有温度、湿度检测仪数显仪,显示箱内温湿度。

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