自动uv喷油线，自动喷涂线，喷油设备 喷油生产线组成结构： 人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷油设备（往复机、机器人等）、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等 喷油生产线细节说明： 喷油方式：根据产品的喷油范围和喷枪的数量，选择合理的自动喷油设备（往复机、机器人等）； 输送方式：地链线等； 喷油环境：喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷油室，通过高效送风口送入喷房；恒温恒湿等； 烘烤方式：隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化； 废气处理：喷淋和活性炭过滤后排放等方式； 产 量：取决于工件的的工装方式及油料的烘烤时间结合线速等因素； 适应工件：塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理； 喷油生产线组成结构： 人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷油设备、无尘喷油室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等 1、连续式生产，产量高。工件自转，多把喷枪可以手动调节上下、左右不同角度； 2、整机自动化程度高；把所有工序一条线串起来，减少人为干扰率；效率高； 3、减少中间人工转件、搬运，省时省能耗，整体合格率高； 4、整线考虑比较全面。如喷房、泵浦房、送风都要考虑到里面。可以跟踪喷油 5、电气软件采用循环控制，根据位置自动调整，通过PID的同步运算精度比较高； 6、喷枪控制精度高，采用编码器脉冲检测距离，开、关枪精准，节省油漆； 7、预留检修口，维修比较方便；